Kāda ir atšķirība starp diviem iegremdētas loka metināšanas tērauda cauruļu formēšanas procesiem
Parasti naftas cauruļvadu inženierijā izmantotās garenvirziena iegremdētas lokmetinātās tērauda caurules ražo UOE un JCOE. Parastais ražošanas process ir tāds, ka pēc tērauda caurules sagataves izveidošanas ar UO vai JCO palīdzību tiek veikta iepriekšēja metināšana, iekšējā un ārējā galīgā metināšana, diametra paplašināšana, nesagraujoša pārbaude, caurules gala apstrāde, ūdens spiediena pārbaude, svēršana un garuma mērīšana un izskata pārbaude. tiek veiktas tērauda cauruļu zīmes. Šodien uzzināsim par UOE un JCOE īpašībām!
UOE formēšanas procesā, pirmkārt, tērauda plākšņu malas ir jānoslīpē, jāizlīdzina un jāsaliek, pēc tam ar formēšanas mašīnu jāsaspiež U formā un pēc tam jāsaliek O formā. Pēc tam, kad tērauda caurules ir aizvērtas, iepriekšējai metināšanai tiek izmantota ar gāzi aizsargāta metināšana, iekšējai un ārējai gala metināšanai tiek izmantota iegremdētā loka metināšana, un visbeidzot viss caurules korpuss tiek auksti paplašināts ar sekciju mehāniskās izplešanās procesu. Pēc tērauda cauruļu formēšanas un metināšanas tiek veikta virkne pārbaužu. Šī tehnoloģija ir pasaulē visplašāk izmantotā, nobriedušākā un atzītākā liela diametra gareniski iegremdētu lokmetināto cauruļu ražošanas tehnoloģija.
UOE metinātās tērauda caurules galvenās iezīmes:
1) Formēšanas process ir atdalīts no metināšanas procesa, kas pieder pie nepārtrauktas vienas ražošanas.
2) Var ražot biezu sienu tērauda caurules, un maksimālais sienu biezums var sasniegt aptuveni 4 Omm.
3) Ar tādu pašu garumu tērauda caurules metinājuma garums ir tikai puse no spirālveida metinājuma šuves garuma, tāpēc metināšanas defektu iespējamība ir mazāka.
4) Izlaide ir augsta, un vienas UOE vienības izlaide parasti ir līdzvērtīga 2–4 spirālveida metināto cauruļu vienību kopējai izlaidei.
5) Diametra paplašināšanas process tiek pieņemts, lai uzlabotu tērauda caurules izturību un izmēru precizitāti.
6) UOE tērauda caurule ir taisna šuve, kas padara cauruļvadu ieklāšanu un apkopi ērtāku.
7) Iekārta ir lielāka nekā spirālveida metināto cauruļu dzirnavas, un investīciju izmaksas ir augstas.
Salīdzinot ar UOE formēšanas metodi, JCOE formēšanas procesa priekšrocības ir salīdzinoši zemas izmaksas, spēcīga procesa pielāgošanās spēja, neliels formēšanas presformas un vieglās formēšanas formas nodilums, un tā tehnoloģija un produkti tiek plaši izmantoti. JCOE cauruļu izgatavošanas procesā ir jāveido tērauda plāksnes JCO formēšanas secībā, pēc savienojuma tērauda caurules ar gāzi aizsargātu metināšanu un pēc tam tiek veikta iekšējā un ārējā galīgā metināšana ar iegremdētā loka metināšanu. Visbeidzot, viss caurules korpuss tiek auksti paplašināts, izmantojot šķērsgriezuma mehāniskās izplešanās procesu, un visbeidzot tiek veikta virkne pārbaužu.
JCOE procesa galvenās iezīmes:
1) Katrs JCOE formēšanas process tiek pabeigts uz lielas preses, kas prasa augstas tehniskās prasības tērauda cauruļu formēšanas darbībai un prasa ilgu laiku formēšanas vienībai. Vairākas formēšanas dēļ, salīdzinot ar UOE procesu, apstrādes efektivitāte ir zema, taču ir mazāk veidņu un mazāki ieguldījumi iekārtās. Tāpēc vietējo JCOE vienību skaits ir lielāks nekā UOE vienību skaits.
2) Tā kā JCO ir daudzpakāpju presēšana, tērauda cauruļu izmēru precizitāte ir zemāka nekā UOE, tāpēc UOE tērauda caurules galvenokārt tiek izmantotas jūras cauruļvados.
JCO molding kvalitātes kontrole:
JCO formēšanas procesā tērauda stūmējs pakāpeniski nosūta tērauda plāksni formēšanas veidnē, un pirms katras puses veidošanas tā ir vēlreiz jāiztaisno, un visbeidzot tā tiek apstrādāta taisnā tērauda caurulē ar rievām, un visbeidzot metinātas un metinātas. JCO formēšanas mašīna parasti izmanto automātisko vadību, un formēšanas mašīna ir paredzēta īsam gājienam, un maksimālais spiediens var sasniegt 9000 tonnu spilventiņš pēc iekraušanas ir plakans, lai neietekmētu precizitāti biezuma virzienā.
