Kāda ir atšķirība starp atkausēšanu, normalizēšanu, rūdīšanu un rūdīšanu?
1. Atkausēšana
Tēraudu uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai un tur šajā temperatūrā, un pēc tam lēnām atdzesē līdz istabas temperatūrai.
Atkausēšana ietver pilnīgu atkausēšanu (a), sferoidizējošo atkausēšanu (b) un spriedzes mazināšanas atkausēšanu (c).
a, Tērauda karsēšanu līdz iepriekš noteiktai temperatūrai, turot to noteiktu laiku un pēc tam lēni atdzesējot ar krāsni, sauc par pilnīgu atkausēšanu. Mērķis ir samazināt tērauda cietību un novērst nevienmērīgu tērauda struktūru un iekšējo spriegumu.
b. Uzkarsē tēraudu līdz 750 grādiem, kādu laiku turi to siltu, lēnām atdzesē līdz 500 grādiem un beidzot atdzesē gaisā, ko sauc par sferoidizējošo atkvēlināšanu. Mērķis ir samazināt tērauda cietību un uzlabot griešanas veiktspēju, galvenokārt tēraudam ar augstu oglekļa saturu.
c. Stresa mazināšanas rūdīšanu sauc arī par zemas temperatūras atlaidināšanu. Sildiet tēraudu līdz 500-600 grādiem, turiet to kādu laiku un lēnām atdzesējiet to līdz 300 grādiem ar krāsni un pēc tam atdzesējiet istabas temperatūrā. Atkausēšanas procesā struktūra nemainās, un metāla iekšējais spriegums galvenokārt tiek novērsts.
2. Normalizēšana
Termiskās apstrādes process, kurā tērauda gabals tiek uzkarsēts līdz 30-50 grādiem virs kritiskās temperatūras, noturot to atbilstošu laiku un pēc tam atdzesējot mierīgā gaisā, tiek saukts par normalizēšanu.
Normalizācijas galvenais mērķis ir uzlabot struktūru, uzlabot tērauda veiktspēju un iegūt struktūru, kas ir tuvu līdzsvara stāvoklim.
Salīdzinot ar atkausēšanas procesu, galvenā atšķirība starp normalizēšanu un atkausēšanu ir tāda, ka normalizēšanas dzesēšanas ātrums ir nedaudz ātrāks, tāpēc normalizēšanas termiskās apstrādes ražošanas cikls ir īss. Tāpēc, ja atkausēšana un normalizēšana var atbilst arī detaļu veiktspējas prasībām, pēc iespējas jāizvēlas normalizēšana.
3. Rūdīšana
Uzkarsējiet tēraudu līdz noteiktai temperatūrai virs kritiskā punkta (tērauda Nr. 45 rūdīšanas temperatūra ir 840-860 grādi, bet oglekļa instrumentu tērauda rūdīšanas temperatūra ir 760-780 grādi), paturiet to noteiktu laiku. laika periodā un pēc tam ielieciet to ūdenī (eļļā) atbilstošā ātrumā. ) Atdzesēšanas termiskās apstrādes procesu, lai iegūtu martensīta vai bainīta struktūru, sauc par rūdīšanu.
Galvenā atšķirība starp rūdīšanu, atkausēšanu un normalizēšanu ir tā, ka dzesēšanas ātrums ir ātrs, un mērķis ir iegūt martensīta struktūru. Martensīta struktūra ir nelīdzsvarota struktūra, kas iegūta pēc tērauda rūdīšanas. Tam ir augsta cietība, bet vāja plastiskums un stingrība. Martensīta cietība palielinās līdz ar oglekļa saturu tēraudā.
4. Rūdīšana
Pēc tam, kad tērauds ir sacietējis, to uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai zem kritiskās temperatūras, notur noteiktu laiku un pēc tam atdzesē līdz istabas temperatūrai. Termiskās apstrādes procesu sauc par rūdīšanu.
Rūdītas tērauda daļas parasti nevar izmantot tieši, un pirms lietošanas tās ir jāatlaidina. Rūdīta tērauda augstās cietības un trausluma dēļ trausls lūzums bieži rodas, ja to lieto tieši. Rūdīšana var novērst vai samazināt iekšējo stresu, samazināt trauslumu un uzlabot stingrību; no otras puses, tas var pielāgot rūdīta tērauda mehāniskās īpašības, lai sasniegtu tērauda veiktspēju. Atbilstoši rūdīšanas temperatūrai rūdīšanu var iedalīt trīs veidos: rūdīšana zemā temperatūrā (a), rūdīšana vidējā temperatūrā (b) un rūdīšana augstā temperatūrā (c).
a, rūdīšana zemā temperatūrā 150 ~ 250. Samaziniet iekšējo spriegumu, trauslumu, saglabājiet augstu cietību un nodilumizturību pēc dzesēšanas.
b, Vidējas temperatūras rūdīšana 350 ~ 500; uzlabot elastību un izturību.
c, rūdīšana augstā temperatūrā 500–650 grādi; rūdītu tērauda detaļu rūdīšanu virs 500 grādiem sauc par rūdīšanu augstā temperatūrā. Pēc tam, kad rūdītās tērauda daļas ir rūdītas augstā temperatūrā, tām ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības (gan noteikta izturība un cietība, gan noteikta plastiskums un stingrība). Tāpēc parasti vidēja oglekļa tēraudu un vidēja oglekļa leģēto tēraudu pēc dzēšanas bieži apstrādā ar rūdīšanu augstā temperatūrā. Visplašāk tiek izmantotas vārpstas daļas.
Rūdīšanu un rūdīšanu augstā temperatūrā sauc par rūdīšanu un atlaidināšanu.
Sasummēt(rediģējusi Huayang Steel Pipe alise):
1. Rūdīšana ir termiskās apstrādes process, kurā apstrādājamo priekšmetu lēnām uzsilda līdz temperatūrai virs kritiskā punkta krāsnī, kādu laiku tur un pēc tam lēnām atdzesē kopā ar krāsni. (auksta krāsns)
2. Normalizēšana ir apsildāmās sagataves izņemšana no krāsns un novietošana gaisā, lai to atdzesētu (gaisa dzesēšana).
3. Rūdīšana ir uzsildīt apstrādājamo priekšmetu līdz rūdīšanas temperatūrai (30-50 grādi virs kritiskā punkta), kādu laiku to turēt siltu un pēc tam ievietot rūdīšanas aģentā, lai tas atdziest.
4. Rūdīšana ir detaļu sildīšana un dzesēšana zemākā temperatūrā pēc rūdīšanas
