HFW Steel Pipe OD508

Huayang Steel Pipe kvalitātes vadības sistēma grafika caurulei: aptver visu ražošanas ciklu

Kvalitātes kontrole ir Huayang Steel Pipe grafika cauruļu produktu galvenā konkurētspēja. Uzņēmums ir izveidojis "trīs - līmeņa kvalitātes kontroles sistēmu" (izejvielu pārbaude, - procesa pārbaude un gatavā produkta pārbaude) saskaņā ar ISO 9001 un API Q1 standartiem un integrē uzlabotu pārbaudes aprīkojumu un stingras pārbaudes procedūras, lai nodrošinātu, ka katrs grafika gabals atbilst nepieciešamajiem standartiem.

Izejvielu pārbaude: stingri kontrolēt kvalitātes avotu

Grafikas caurules kvalitāte sākas ar izejvielām. Huayang tērauda caurule ir izveidojusi garas {- Termiņu attiecības ar aku - zināmām tērauda rūpnīcām (piemēram, Baosteel, Wuhan dzelzs un tērauda) un ievieš "dubultas pārbaudes" sistēmu ienākošajām tērauda strēmelēm:

Dokumentu pārbaude: Pārbaudiet tērauda sloksnes kvalitātes sertifikātu, koncentrējoties uz ķīmisko sastāvu (C, MN, Si, P, S saturu) un mehāniskajām īpašībām (ražas stiprums, stiepes izturība, pagarinājums), lai pārliecinātos, ka tā atbilst atbilstošās grafika caurules pakāpes prasībām (piemēram, elektriskā pretestības metinātā tērauda caurulē SCH 40 prasa tērauda sloksni, kas lielāka par 235 MPA).

Fiziskā pārbaude: Nejauši parauga tērauda sloksnes paraugs ķīmiskās sastāva analīzei, izmantojot optiskās emisijas spektrometru (OE) un mehāniskās īpašības testēšanu, izmantojot stiepes testēšanas mašīnu. Lai nodrošinātu zemas temperatūras izturību, lai nodrošinātu zemas temperatūras izturību, ko izmanto HFW tērauda caurulē augstai - spiediena grafika caurulei (piemēram, Sch 160), papildu trieciena pārbaude (- 40 grādu v - Notch Trieciena enerģija lielāka vai vienāda ar 40 j).

- procesa pārbaude: reāla - Laika uzraudzība, lai novērstu defektus

Grafika caurules ražošanas laikā Huayang Steel Pipe sakārto pilnu - laika inspektorus galvenajās stacijās, lai veiktu reālu - laika pārbaudi un datu reģistrēšanu:

Veidojoša pārbaude: Izmantojiet lāzera diametra mērierīci, lai izmērītu veidotās caurules ārējo diametru ik pēc 5 minūtēm, un ultraskaņas biezuma mērierīci, lai noteiktu sienas biezumu 4 punktos ap apkārtmēru -, nodrošinot, ka izmēru precizitāte atbilst grafika pakāpes prasībām.

Metinātās šuves pārbaude: ERW elektriskās pretestības metinātajai tērauda caurulei tiek veikta 100% virpuļprogrammas pārbaude (ECT), lai noteiktu virsmu un tuvu - virsmas defektiem (piemēram, plaisām, ieslēgumiem) metinātajā šuvē; HFW tērauda caurulei tiek pievienota 100% ultraskaņas pārbaude (UT), lai noteiktu iekšējo metinājuma šuves defektus (piemēram, saplūšanas trūkumu, porainību). Huayang Steel Pipe testēšanas aprīkojums pieņem amerikāņu GE ultraskaņas trūkumu detektorus ar defektu noteikšanas jutīgumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 0,5 mm.

Termiskās apstrādes pārbaude: Grafika caurulei, kurai nepieciešama termiskās apstrādes (piemēram, HFW SCH 160), pēc termiskās apstrādes tiek izmantots pārnēsājams cietības testeris, lai izmērītu metinātās šuves un parastā metāla cietību, nodrošinot, ka cietība ir 180 - 240 HB Advoiding pārmērīgas cietības diapazonā, kas var izraisīt britu.